Tervetuloa verkkosivuillemme!

ASME SFA 5.14 ERNICR-3 NICKEL-ALESI 80 INCONEL 600 ALESI MIG Hitsauslanka TIG-hitsausvarsi

Lyhyt kuvaus:

Inconel 600 on nikkeli-kromi seos, jolla on erinomainen vastus orgaanisille hapoille, ja sitä käytetään laajasti rasvahappojen prosessoinnissa. Inconel 600: n korkea nikkelipitoisuus tarjoaa hyvän resistenssin korroosiolle pelkistävissä olosuhteissa ja sen kromipitoisuus, vastus hapettumisolosuhteissa. Seos on käytännössä immuuni kloridistressin korroosion halkeamiselle. Sitä käytetään myös laajasti kaustisen sooda- ja alkalikemikaalien tuotannossa ja käsittelyssä. Alloy 600 on myös erinomainen materiaali korkean lämpötilan sovelluksille, jotka vaativat lämmön ja korroosionkestävyyden yhdistelmää. Seoksen erinomainen suorituskyky kuumissa halogeeniympäristöissä tekee siitä suositun valinnan orgaanisiin kloorausprosesseihin. Alloy 600 vastustaa myös hapettumista, hiilihappoa ja nitridaatiota.


  • Malli nro:Ernicr-3
  • Pinta:Kirkas
  • Kuljetuspaketti:Spool+-kotelo
  • Tavaramerkki:Tanii
  • Halkaisija:0,8-4,0 mm
  • Tuotantokapasiteetti:2000 tonnia/vuosi
  • HS -koodi:75052200
  • Tuotetiedot

    Faq

    Tuotetunnisteet

    Inconel 600 on nikkeli-kromi seos, jolla on erinomainen vastus orgaanisille hapoille, ja sitä käytetään laajasti rasvahappojen prosessoinnissa. Inconel 600: n korkea nikkelipitoisuus tarjoaa hyvän resistenssin korroosiolle pelkistävissä olosuhteissa ja sen kromipitoisuus, vastus hapettumisolosuhteissa. Seos on käytännössä immuuni kloridistressin korroosion halkeamiselle. Sitä käytetään myös laajasti kaustisen sooda- ja alkalikemikaalien tuotannossa ja käsittelyssä. Alloy 600 on myös erinomainen materiaali korkean lämpötilan sovelluksille, jotka vaativat lämmön ja korroosionkestävyyden yhdistelmää. Seoksen erinomainen suorituskyky kuumissa halogeeniympäristöissä tekee siitä suositun valinnan orgaanisiin kloorausprosesseihin. Alloy 600 vastustaa myös hapettumista, hiilihappoa ja nitridaatiota.
    Titaanidioksidin tuottamisessa kloridireiteillä luonnolliset titaanioksidit (illmeniitti tai rutiili) ja kuumat kloorikaasut reagoivat tuotantoon titaanitetrakloridia. Alloy 600 on käytetty menestyksekkäästi tässä prosessissa johtuen sen erinomaisesta korroosiokestävyydestä kuumalla kloorikaasulla. Tämä seos on löytänyt uunin ja lämmönkäsittelykentän laajan käytön sen erinomaisen hapettumis- ja skaalauksen vastustuskyvyn vuoksi 980 ° C: ssa. Seos on myös löytänyt huomattavaa käyttöä vesiympäristöjen käsittelyssä, joissa ruostumattomat teräkset ovat epäonnistuneet halkeamalla. Sitä on käytetty useissa ydinreaktoreissa, mukaan lukien höyrygeneraattorin kiehumis- ja ensisijaiset vesiputkistojärjestelmät.
    Muita tyypillisiä sovelluksia ovat kemialliset prosessointialukset ja putkistot, lämmönkäsittelylaitteet, lentokoneiden moottori ja lentokoneen komponentit, elektroniset osat ja ydinreaktorit.
    Kemiallinen koostumus

    Luokka Ni% Mn% Fe% Si% Cr% C% Cu% S%
    Inconel 600 Min 72.0 Enintään 1.0 6.0-10.0 Enintään 0,50 14-17 Enintään 0,15 Enintään 0,50 Max 0,015

    Tekniset tiedot

    Luokka Brittiläinen standardi Werkstoff nr. ENSIMMÄ
    Inconel 600 BS 3075 (NA14) 2.4816 N06600

    Fysikaaliset ominaisuudet

    Luokka Tiheys Sulamispiste
    Inconel 600 8,47 g/cm3 1370 ° C-1413 ° C

    Mekaaniset ominaisuudet

    Inconel 600 Vetolujuus Tuottolujuus Pidennys Brinell -kovuus (HB)
    Hehkutushoito 550 N/mm² 240 N/mm² 30% ≤195
    Liuoskäsittely 500 N/mm² 180 N/mm² 35% ≤185

    Tuotantostandardi

    Baari Taonta Putki Arkki Langa Varusteet
    ASTM ASTM B166 ASTM B564 ASTM B167/B163/B516/B517 AMS B168 ASTM B166 ASTM B366

    Inconelin hitsaus 600
    Mahdollisia perinteisiä hitsausmenetelmiä voidaan käyttää hitsaamaan Inconel 600 samanlaisiin seoksiin tai muihin metalleihin. Ennen hitsausta esilämmitys tarvitaan ja myös mikä tahansa tahra, pöly tai merkki on puhdistettava teräslangan harjalla. Noin 25 mm: n leveys pohjametallin hitsausreunaan tulee kiillottaa kirkkaana.
    Suosittele hitsaus Inconel 600: n täyttöjohtoa: ERNICR-3


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille