(Mn-Cu-Ni-tarkkuusvastusletkut kehittyviin tarkkuusskenaarioihin)

6J13-manganiiniseosputki on Tankii Alloy Materialin kehittämä innovatiivinen toiminnallinen metalliseostuote keski- ja korkean tarkkuuden sähkösovelluksiin. Se on saumaton/ontto putkimainen komponentti, joka on taottu Mn-Cu-Ni-kolmikomponenttisesta manganiiniseoksesta. Toisin kuin perinteiset kiinteät manganiinitangot, tässä putkessa käytetään "tarkkuuspursotus + monivaiheinen hehkutus" -prosessia, joka optimoi sekä seoksen resistanssin tasaisuuden että putken rakenteellisen eheyden – sen ontto rakenne ei ainoastaan ​​vähennä materiaalinkulutusta 35–45 % (verrattuna saman ulkohalkaisijan omaaviin kiinteisiin tankoihin), vaan se luo myös sisäänrakennetun "lämmönpoistokanavan" suuria virtatilanteita varten. Kustannustehokkaana vaihtoehtona 6J12:lle (tasapainoisemmalla eräkonsistenssilla) se yhdistää vakaan keskialueen resistiivisyyden, alhaisen TCR-vaihtelun ja parannetun väsymisenestokyvyn – ja siitä on tullut uusi valinta tarkkuusvirtashuntteihin uusissa energian varastointi-, mikroanturikokoonpanoissa ja älykkäissä sähköverkoissa.

• Seoslaatu: 6J13 (kiinalainen manganiiniseos, joka tunnetaan myös nimellä "taloudellinen tarkkuusvastusseos" massatuotettuihin tarkkuuskomponentteihin)
• Kansainvälinen kohdistus: Suorituskyky verrattavissa standardiin DIN 17471 CuMn12Ni2 (muokattu versio) ja JIS H3530 CMn12, optimoidulla Ni-pitoisuudella (2,0–3,0 %) paremman putken pursotuksen juoksevuuden takaamiseksi
• Muotoetu: Saumaton putki (vakio, ulkohalkaisija 2–50 mm) ja ”muuttuva seinämän paksuus” -vaihtoehto – paksummat seinät (3–5 mm) rakenteelliseen kantavuuteen, ohuemmat seinät (0,2–0,5 mm) mikrolaitteisiin
• Yhteensopivat standardit: GB/T 1234-2019 (vastusseokset) + GB/T 8890-2015 (saumattomat kupariseosputket) + IEC 60404-8-2 (alhaisen TCR:n komponenttivaatimukset)
• Vihreän tuotannon sertifiointi: RoHS 2.0 -yhteensopiva, 95 % tuotantojätteestä kierrätetään (romuseos sulatetaan uudelleen vähäpäästöisillä prosesseilla) ja täyttää EU:n REACH-ympäristöstandardit

• Dynaaminen TCR-säätö: Lämpötila-alueella -40 ℃ - 140 ℃ (kattaa useimmat teollisuus-/elektroniikkaympäristöt) TCR vaihtelee vain ±8 ppm/℃ (kapeampi kuin 6J12:n ±5 ppm/℃, mutta eräpoikkeama on 20 % pienempi) – tämä ratkaisee massatuotettujen komponenttien (esim. yli 10 000 yksikköä sähköautojen BMS-järjestelmissä) "erien välisen suorituskyvyn epäjohdonmukaisuuden" ongelman.
• Korkean virran resistanssin säilyminen: 500 tunnin jatkuvan käytön jälkeen 800 A:n virralla (simuloidun uuden energian shunttitestauksen perusteella) resistanssin ryömintä on <0,008 % – ontto kanava kiihdyttää lämmönpoistumista estäen paikallisen ylikuumenemisen, joka aiheuttaa resistanssin heikkenemistä (yleinen ongelma kiinteiden manganiinikomponenttien kanssa).

• Muuttuvan seinämän paksuuden suunnittelu: Mukautettava seinämän paksuuden jakauma (esim. 0,3 mm ohut seinämä anturin integrointia varten + 1,0 mm paksu seinämä liitäntäpäitä varten) "kevyyden" ja "mekaanisen lujuuden" tasapainottamiseksi – ihanteellinen mikroanturiputkille, jotka tarvitsevat sekä vastusmittausta että rakenteellista tukea.
• Sisäontelon toiminnallinen pinnoite: Valinnainen 0,5–1 μ:n keraaminen pinnoite putken sisäseinämässä (korroosioalttiisiin olosuhteisiin, kuten meriantureihin) tai hopeoitu kerros (parannettuun sähkönjohtavuuteen pienjännitepiireissä) – mikä laajentaa putken sopeutumiskykyä ankariin/erityisiin ympäristöihin.

• Materiaalia säästävä valmistus: Ontto rakenne vähentää raaka-aineen käyttöä yli 35 %, ja ”lähes muotonsa säilyttävä” pursotusprosessi lyhentää jälkikäsittelyaikaa 25 % (verrattuna perinteiseen kiinteän tangon työstöön) – mikä alentaa asiakkaiden kokonaistuotantokustannuksia 15–20 %.
• Vähähiilinen tuotanto: Käyttää ”tyhjiösulatus hukkalämmön talteenotolla” -teknologiaa (energiankulutus pienenee 18 % perinteiseen sulatukseen verrattuna) ja 100 % kierrätettäviä pakkauksia (biohajoavat hapettumisenestopussit + uudelleenkäytettävät puiset laatikot) – maailmanlaajuisten vähähiilisen toimitusketjun vaatimusten mukaisesti.

• Uusi energian varastointi: Tarkat virtashuntit litiumioniakkujen energian varastointikaapeissa (ontto rakenne johtaa lämmön pois yli 600 A:n latausvirroista, vakaa TCR mukautuu 25–60 ℃:n kaapin lämpötiloihin).
• Mikrolääketieteelliset anturit: Putkimaiset vastuselementit kannettaviin verensokerimittareihin (ohut 0,2–0,3 mm:n seinämä sopii miniatyyrilaitteisiin, väsymystä estävä ominaisuus kestää toistuvaa kädessä pidettävää käyttöä).
• Älykkäät sähköverkot: Virtaa mittaavat putket pienjännitteisille älymittareille (kustannustehokkuus vastaa massakäyttöönoton tarpeisiin, vihreä tuotanto on linjassa sähköverkon hiilineutraaliustavoitteiden kanssa).
• Puettava elektroniikka: Vastusputket älykellojen terveysantureille (kevyt ontto rakenne vähentää laitteen painoa 10 %, vaihteleva seinämän paksuus tasapainottaa mukavuutta ja kestävyyttä).

• Skenaariopohjainen räätälöinti: Tarjoaa ”resistanssin ja suorituskyvyn yhteensovitus” -palvelun – esim. säätämällä Ni-pitoisuutta ±0,5 % TCR:n optimoimiseksi tietyille lämpötila-alueille (esim. -20 ℃ - 80 ℃ kotitalouksien energian varastointia varten).
• Käsittelyopastuspaketti: Tarjoaa ilmaisia ​​”putkikokoonpanon työkalusarjoja” (mukaan lukien erikoistuneet taivutusjigit ohutseinäputkille ja juotosparametritaulukot pinnoitetuille sisäseinämille) asiakkaiden kokeilu- ja erehdyskustannusten vähentämiseksi.
• Vihreän sertifioinnin tuki: Tarjoaa yksityiskohtaiset hiilijalanjälkiraportit jokaiselle erälle (ISO 14067 -standardin mukaisesti) auttaakseen asiakkaita täyttämään kansainväliset ympäristösertifiointivaatimukset (esim. EU:n ekologinen suunnittelu).

Tankii Alloy Material suorittaa 6J13-mangaaninseosputkille ”kaksilinjaisen laadunvalvonnan”: perinteiset testit (XRF-koostumus, lasermittatarkastus) + skenaariokohtaiset testit (suurvirran lämmönpoisto, taivutusväsymysten testaus). Ilmaisia ​​näytteitä (100 mm:n pituus, mukautetuilla pinnoitevaihtoehdoilla) ja ”skenaariosovellusten tapaustutkimuksia” (esim. uuden energiashuntin asennusesimerkkejä) on saatavilla pyynnöstä – tämä auttaa asiakkaita nopeasti validoimaan putken soveltuvuuden heidän ainutlaatuisiin sovelluksiinsa.