Inconel on austeniittisten nikkeli kromipohjaisten superseosten perhe.
Inconel -seokset ovat hapettumiskorrion resistenssimateriaaleja, jotka sopivat hyvin palveluun äärimmäisissä ympäristöissä, joissa on painetta ja
Lämpö.Kämmennettynä, inconel muodostaa Rhickin, vakaan, passiivisen oksidikerroksen, joka suojaa pintaa lisähyökkäyksiltä. Inconel säilyttää
lujuus laajalla lämpötila -alueella, menotteinen korkean lämpötilan sovelluksille, joissa alumiini ja teräs antautuisivat creapiin
Lämpöä aiheuttamien kidepaikkojen seurauksena. Inconelin korkea lämpötilan lujuus kehitetään kiinteällä liuoksella
Vahvistaminen tai sademäärä kovettuminen seoksesta riippuen.
Inconel 718 on nikkeli-kromi-molybdeeni-seos, joka on suunniteltu kestämään laaja valikoima vakavasti syövyttäviä ympäristöjä, pistoksia ja rakokorroosiota. Tämä nikkeliteräslejeeruri näyttää myös poikkeuksellisen korkean saannon, vetolujuuden ja hiipimisen repeämäominaisuudet korkeissa lämpötiloissa. Tätä nikkeliseosta käytetään kryogeenisistä lämpötiloista pitkäaikaiseen palveluun 1200 ° F: ssa. Yksi Inconel 718: n koostumuksen erottuvista piirteistä on niobiumin lisääminen ikän kovettumisen sallimiseksi, mikä sallii hehkutuksen ja hitsauksen ilman spontaania kovettumista lämmityksen ja jäähdytyksen aikana. Niobiumin lisääminen toimii molybdeenin kanssa seoksen matriisin jäykistämiseksi ja suuren lujuuden aikaansaamiseksi ilman vahvistavaa lämpökäsittelyä. Muut suositut nikkeli-kromiseokset ovat ikäisiä lisäämällä alumiinia ja titaania. Tämä nikkeliteräseos on valmistettu helposti ja se voidaan hitsata joko hehkutettuun tai sademäärään (ikä) kovettuneeseen tilaan. Tätä superseosia käytetään monilla teollisuudenaloilla, kuten ilmailu-, kemiallisen prosessoinnin, merenkulun, pilaantumisen hallintalaitteet ja ydinreaktorit.
Esine | Inconel 600 | Kattaa | Inconel 617 | Kattaa | Kattaa | Kattaa | Kattaa | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0,15 | ≤0,1 | 0,05-0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6 ~ 10 | levätä | ≤3 | levätä | 7 ~ 11 | levätä | 5 ~ 9 | ≥22 |
P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | - | - | - | - | - |
S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,03 |
Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Cu | ≤0,5 | ≤1 | - | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | 1,5-3 |
Ni | ≥7,2 | 58-63 | ≥44,5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | - | - | 10 ~ 15 | ≤10 | - | ≤1 | ≤1 | - |
Al | - | 1-1.7 | 0,8-1.5 | ≤0,8 | - | 0,2-0,8 | 0,4-1 | ≤0,2 |
Ti | - | - | ≤0,6 | ≤1,15 | - | - | 2,25-2,75 | 0,6-1,2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
NB+TA | - | - | - | 4,75-5,5 | - | 4,75-5,5 | 0,7-1,2 | - |
Mo | - | - | 8 ~ 10 | 2,8-3,3 | - | 2,8-3,3 | - | 2,5-3,5 |
B | - | - | ≤0,006 | - | - | - | - | - |