jakoi yrityksen tekemän yksityiskohtaisen tutkimuksen tulokset, jossa verrattiin Inconel 625 -umpitankoja uusiin Sanicro 60 -ontelotankoihin.
Kilpailukykyinen Inconel 625 (UNS-numero N06625) on nikkelipohjainen superseos (lämmönkestävä superseos), jota on käytetty meri-, ydinvoima- ja muilla teollisuudenaloilla sen alkuperäisestä kehityksestä 1960-luvulla lähtien sen korkeiden lujuusominaisuuksien ja korkeiden lämpötilojen kestävyyden ansiosta. Sillä on lisääntynyt suoja korroosiota ja hapettumista vastaan.
Uusi Challenger on Sanicro 60:n (tunnetaan myös nimellä Alloy 625) ontto tankoversio. Sandvikin uusi ontto ydin on suunniteltu tarjoamaan parempaa suorituskykyä tietyillä Inconel 625:n käyttämillä alueilla. Inconel 625 on valmistettu erittäin lujasta nikkeli-kromiseoksesta, joka kestää erittäin korkeita lämpötiloja klooripitoisissa ympäristöissä. Se kestää raerajakorroosiota ja jännityskorroosiota, ja sen pistekorroosionkestävyysekvivalenssi (PRE) on yli 48.
Tutkimuksen tavoitteena oli arvioida ja vertailla kattavasti Sanicro 60:n (halkaisija = 72 mm) ja Inconel 625:n (halkaisija = 77 mm) lastuttavuutta. Arviointikriteerit olivat terän kestoikä, pinnanlaatu ja lastunhallinta. Kumpi erottuu joukosta: uusi ontto tankoresepti vai perinteinen kokotanko?
Sandvik Coromantin arviointiohjelma Milanossa, Italiassa, koostuu kolmesta osasta: sorvauksesta, porauksesta ja kierteityksestä.
MCM-vaakatyöstökeskusta (HMC) käytetään poraus- ja kierteytyskokeisiin. Sorvaustoimenpiteet suoritetaan Mazak Integrex Mach 2 -koneella käyttäen Capto-pitimiä ja sisäistä jäähdytysnestettä.
Työkalun kestoikää arvioitiin tarkastelemalla työkalun kulumista leikkausnopeuksilla 60–125 m/min käyttäen S05F-seoslaatua, joka soveltuu väliviimeistelyyn ja rouhintaan. Kunkin testin suorituskyvyn mittaamiseksi mitattiin materiaalinpoistoa leikkausnopeutta kohden kolmella pääkriteerillä:
Toisena lastuttavuuden mittarina arvioidaan ja seurataan lastunmuodostusta. Testaajat arvioivat lastunmuodostusta eri geometrioilla varustetuilla terillä (Mazak Integrex 2, jota käytettiin PCLNL-pitimen ja CNMG120412SM S05F -sorvausterän kanssa) 65 m/min lastuamisnopeudella.
Pinnan laatu arvioidaan tiukkojen kriteerien mukaisesti: työkappaleen pinnan karheus ei saa ylittää arvoa Ra = 3,2 µm ja Rz = 20 µm. Niissä ei myöskään saa olla tärinää, kulumista tai irtosärmän muodostumista (BUE – materiaalin kertymistä leikkaustyökaluihin).
Porauskokeet suoritettiin leikkaamalla useita kiekkoja samasta 60 mm:n tangosta, jota käytettiin sorvauskokeissa. Koneistettua reikää porattiin tangon akselin suuntaisesti 5 minuutin ajan ja työkalun takapinnan kulumista rekisteröitiin säännöllisesti.
Kierteytyskokeessa arvioidaan onton Sanicro 60 -teräksen ja umpiteräksen Inconel 625 -teräksen soveltuvuutta tähän tärkeään prosessiin. Kaikkia edellisissä porauskokeissa luotuja reikiä käytettiin ja ne työstettiin Coromant M6x1 -kierretapilla. Kuusi reikää ladattiin MCM-vaakasuoraan työstökeskukseen, jotta voitiin kokeilla erilaisia ​​kierteytysvaihtoehtoja ja varmistaa, että ne pysyvät jäykkinä koko kierteytyssyklin ajan. Kierteityksen jälkeen tuloksena olevan reiän halkaisija mitataan paksuusmittarilla.
Testitulokset olivat yksiselitteisiä: Sanicro 60 -onttotangot suoriutuivat Inconel 625 -umpiteräksestä pidemmän käyttöiän ja paremman pinnanlaadun ansiosta. Ne pärjäsivät yhtä hyvin myös lastunmuodostuksessa, porauksessa, kierteityksessä ja kierteityksessä ja suoriutuivat näissä testeissä yhtä hyvin.
Onttojen tankojen käyttöikä suuremmilla nopeuksilla on huomattavasti pidempi kuin umpitankojen ja yli kolme kertaa pidempi kuin umpitankojen leikkausnopeudella 140 m/min. Tällä suuremmalla nopeudella umpitanko kesti vain 5 minuuttia, kun taas onton tangon työkalun käyttöikä oli 16 minuuttia.
Sanicro 60 -terän kestoikä pysyi vakaampana leikkausnopeuden kasvaessa, ja nopeuden kasvaessa 70-kertaisesta 140 m/min:iin terän kestoikä lyheni vain 39 %. Tämä on 86 % lyhyempi terän kestoikä kuin Inconel 625:llä samalla nopeuden muutoksella.
Sanicro 60 -onton tangon aihion pinta on paljon sileämpi kuin umpinaisen Inconel 625 -tangon aihion. Tämä on sekä objektiivista (pinnan karheus ei ylitä Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm) että mitataan visuaalisesti reunan, värähtelyjälkien tai lastujen muodostumisesta johtuvien pintavaurioiden perusteella.
Sanicro 60 -ontto varsi suoriutui kierteitystestissä samalla tavalla kuin vanhempi Inconel 625 -umpivarsi ja osoitti samanlaisia ​​tuloksia reunan kulumisen ja suhteellisen vähäisen lastunmuodostuksen suhteen porauksen jälkeen.
Tulokset tukevat vahvasti sitä, että ontot tangot ovat parempi vaihtoehto umpitangoille. Terän käyttöikä on kolme kertaa pidempi kuin kilpailijoilla suurilla leikkausnopeuksilla. Sanicro 60 ei ainoastaan ​​kestä pidempään, vaan se on myös tehokkaampi, työskentelee kovemmin ja nopeammin säilyttäen samalla luotettavuuden.
Kilpailtujen globaalien markkinoiden myötä, jotka pakottavat koneenkäyttäjät tarkastelemaan materiaali-investointejaan pitkällä aikavälillä, Sanicro 60:n kyky vähentää työstötyökalujen kulumista on välttämätön niille, jotka haluavat parantaa katteita ja kilpailukykyisempiä tuotehintoja. Sillä on paljon merkitystä.
Kone ei ainoastaan ​​kestä pidempään ja vaihdot vähenevät, vaan onton ytimen käyttö voi ohittaa koko työstöprosessin, mikä poistaa keskireiän tarpeen ja voi säästää paljon aikaa ja rahaa.