Emaloitu lanka on moottorien, sähkölaitteiden ja kodinkoneiden tärkein raaka-aine. Erityisesti viime vuosina sähköenergiateollisuus on saavuttanut kestävää ja nopeaa kasvua, ja kodinkoneiden nopea kehitys on laajentanut emaloidun langan käyttöalueita, ja sen jälkeen emaloidun langan vaatimukset ovat kasvaneet. Tästä syystä on väistämätöntä muuttaa emaloidun langan tuoterakennetta, ja myös raaka-aineet (kupari ja lakka), emalointiprosessi, prosessilaitteet ja havaitsemismenetelmät tarvitsevat kiireellisesti kehitystä ja tutkimusta [1].
Tällä hetkellä Kiinassa on yli 1000 emaloidun langan valmistajaa, ja vuotuinen tuotantokapasiteetti on ylittänyt 250 000–300 000 tonnia. Yleisesti ottaen Kiinan emaloidun langan tilanne on kuitenkin vähäinen, yleisesti ottaen "korkea tuotantoteho, heikkolaatuinen ja taaksepäin kehittynyt laite". Tässä tilanteessa kodinkoneiden korkealaatuisten emaloidun langan tuonti on edelleen tarpeen, puhumattakaan kansainväliseen kilpailuun osallistumisesta. Siksi meidän on tehostettava ponnistelujamme vallitsevan tilanteen muuttamiseksi, jotta Kiinan emaloidun langan teknologia voi pysyä markkinoiden kysynnän tasalla ja kilpailla kansainvälisillä markkinoilla.

Eri lajikkeiden kehitys
1) Asetaaliemalilanka
Asetaaliemalilanka on yksi maailman varhaisimmista langanlajeista. Saksa ja Yhdysvallat toivat sen markkinoille vuonna 1930. Myös Neuvostoliitto kehittyi nopeasti. On olemassa kahdenlaisia ​​polyvinyyliformaalia ja polyvinyyliasetaalia. Myös Kiina tutki niitä menestyksekkäästi 1960-luvulla. Vaikka emaloidun langan lämmönkestävyysluokka on alhainen (105 °C, 120 °C), sitä käytetään laajalti öljymuuntajissa sen erinomaisen hydrolyysikestävyyden ansiosta korkeissa lämpötiloissa. Tämä ominaisuus on vahvistettu kaikissa maailman maissa. Tällä hetkellä Kiinassa on vielä pieni määrä tuotantoa, erityisesti asetaaliemalilankaa käytetään suurten muuntajien transponoitujen johtimien valmistukseen [1].
2) Polyesteriemaloitu lanka
1950-luvun puolivälissä Länsi-Saksa kehitti ensimmäisenä dimetyylitereftalaatteihin perustuvan polyesteriemalimaalin. Hyvän lämmönkestävyyden ja mekaanisen lujuuden, laajan maalinvalmistusprosessivalikoiman ja alhaisen hinnan ansiosta siitä on tullut emaloitujen lankojen markkinoiden päätuote 1950-luvulta lähtien. Huonon lämmönshokinkestävyyden ja helpon hydrolyysin vuoksi korkeissa lämpötiloissa ja kosteissa olosuhteissa polyesteriemalilankaa ei kuitenkaan enää tuotettu yhtenä pinnoitteena Länsi-Saksassa ja Yhdysvalloissa 1970-luvun lopulla, mutta sitä tuotettiin ja käytettiin edelleen suuria määriä Japanissa, Kiinassa ja Kaakkois-Aasiassa. Vuoden 1986 tilastot osoittavat, että polyesteriemalilangan tuotanto Kiinassa oli 96,4 % kokonaistuotannosta. Kymmenen vuoden ponnistelujen jälkeen emaloitujen lankojen lajikkeita on kehitetty, mutta kehittyneisiin maihin verrattuna on suuri ero.
Kiinassa on tehty paljon työtä polyesterimodifioinnin, mukaan lukien THEIC-modifioinnin ja imiinimodifioinnin, parissa. Emaloidun langan hitaan rakenteellisen sopeutumisen vuoksi näiden kahden maalityypin tuotanto on kuitenkin vielä vähäistä. Toistaiseksi modifioidun polyesteriemaloidun langan jännitehäviöön on vielä kiinnitettävä huomiota.
3) Polyuretaani-emaloitu lanka
Bayer kehitti polyuretaanista valmistetun emaloidun langan vuonna 1937. Sitä käytetään laajalti elektroniikan ja sähkölaitteiden alalla sen suoran juottavuuden, korkean taajuuden kestävyyden ja värjäytyvyyden ansiosta. Tällä hetkellä ulkomaat kiinnittävät paljon huomiota polyuretaanista valmistetun emaloidun langan lämmönkestävyyden parantamiseen vaikuttamatta sen suoran hitsauksen suorituskykyyn. Euroopassa, Yhdysvalloissa ja Japanissa on kehitetty F- ja H-luokan polyuretaanista valmistettu emaloitu lanka. Väritelevisioiden nopean kehityksen ansiosta Japanin kehittämä pitkä, suolaton ja pinhole-ominaisuudella varustettu polyuretaanista valmistettu FBT-lanka väritelevisioille on herättänyt kaikkien maiden huomion, ja se on edelleen Japania edellä.
Kotimaisen polyuretaani-emaloidun langan kehitys on hidasta. Vaikka jotkut tehtaat tuottavat yleistä polyuretaanimaalia, maali tuodaan pääasiassa maahan huonon prosessoitavuuden, pinnanlaadun ja muiden ongelmien vuoksi. Kiinassa on kehitetty F-luokan polyuretaania, mutta tuotantokapasiteettia ei ole vielä muodostunut. Myös suuria, reikiä vailla olevia polyuretaanimaalia on kehitetty ja saatettu markkinoille, ja sitä käytetään pääasiassa mustavalkoisten televisioiden FBT-kelojen valmistukseen.
4) Polyesteri-imidi-emaloitu lanka
Polyesteri-imidin modifioinnin ansiosta lämmönkestävyyden parantumisen ansiosta polyesteri-imidi-emaloidun langan määrä maailmassa on kasvanut jyrkästi 1970-luvulta lähtien. Euroopassa ja Amerikassa emaloitu lanka on täysin korvannut yksikerroksisen polyesteri-emaloidun langan. Tällä hetkellä edustavia tuotteita maailmassa ovat Saksasta peräisin olevat terebe FH -sarjan tuotteet ja Yhdysvalloista peräisin olevat isomid-sarjan tuotteet. Samaan aikaan olemme kehittäneet suoraan juotettavaa polyesteri-imidi-emaloitua lankaa, jota on käytetty laajalti pienten moottoreiden käämityksessä, mikä yksinkertaistaa hitsausprosessia ja alentaa moottorin valmistuskustannuksia. Jotkut japanilaiset käyttävät myös suoraan juotettavaa polyesteri-imidi-maalia itseliimautuvan emaloidun langan pohjamaalina väritelevisioiden poikkeutuskeloissa, mikä yksinkertaistaa prosessia. Kotimaisessa polyesteri-imidi-maalissa on otettu käyttöön valmistustekniikkaa Saksasta ja Italiasta, ja sitä on myös kehitetty menestyksekkäästi. Raaka-aineiden epävakauden ja muiden syiden vuoksi suuri osa kotimaisesta kylmäaineita kestävästä komposiittiemaloidun langan pohjamaalista on kuitenkin edelleen tuontituote. Vain pieni määrä yksikerroksisia polyesteri-imidi-emaloituja lankoja levitetään kotimaisella maalilla, mutta jännitteen epävakaus on edelleen valmistajien huolenaihe. Suoraan juotettava polyesteri-imidimaali on kehitetty onnistuneesti Cable Research Instituten toimesta.
5) Polyimidi-emaloitu lanka
Polyimidi on tällä hetkellä orgaanisten emaloitujen lankojen joukossa kuumuutta kestävin maali, ja sen pitkäaikainen käyttölämpötila voi nousta yli 220 °C:een. Maalin kehitti Yhdysvallat vuonna 1958. Polyimidi-emaloidulla langalla on korkea lämmönkestävyys, hyvä liuotinkestävyys ja kylmäaineiden kestävyys. Sen korkeat kustannukset, heikko varastointikestävyys ja myrkyllisyys kuitenkin vaikuttavat sen laajaan käyttöön. Tällä hetkellä emaloitua lankaa käytetään joissakin erityistilaisuuksissa, kuten hiilikaivosmoottoreissa, avaruusinstrumenteissa ja niin edelleen.
6) Polyamidi-imidimaali
Polyamidi-imidimaali on eräänlainen emaloitu lankamaali, jolla on kattava neutraali suorituskyky, korkea lämmönkestävyys, mekaaniset ominaisuudet, kylmäaineenkestävyys ja kemikaalien kestävyys, minkä vuoksi sillä on maine emaloitujen lankamaalien kuninkaana. Tällä hetkellä maalia käytetään pääasiassa sen ainutlaatuisten ominaisuuksien vuoksi, ja sitä käytetään laajalti komposiittipinnoitteena emaloiduissa langoissa parantamaan komposiittilangan lämmönkestävyyttä ja vähentämään kustannuksia. Tällä hetkellä sitä käytetään pääasiassa pakkasenkestävän emaloidun langan pinnoittamiseen Kiinassa, ja pieni määrä tätä maalia tuotetaan Kiinassa, ja se tuodaan pääasiassa Yhdysvalloista, Italiasta ja Saksasta.
7) Komposiittipinnoite emaloitu lanka
Komposiittieristyskerrosta käytetään yleensä parantamaan lämmönkestoluokkaa ja kehittämään erikoistarkoituksiin emaloitua lankaa. Yhdellä kerroksella päällystettyyn emaloituun lankaan verrattuna komposiittipäällysteisellä emaloidulla langalla on seuraavat edut: (1) se täyttää erityiset sovellusvaatimukset, kuten itseliimautuva emaloitu lanka monimutkaiseen kehyksettömään muovaukseen, kylmäainekestävä emaloitu lanka jääkaapeissa ja ilmastointilaitteiden kompressoreissa jne., jotka voidaan täyttää komposiittipäällysterakenteen avulla; (2) se voi parantaa ja tehostaa käyttöominaisuuksia yhdistämällä erilaisia ​​eristyskerroksia, jotka täyttävät sovellusvaatimukset. Esimerkiksi polyesteri/nailon-komposiittipäällysteinen emaloitu lanka parantaa lämpöshokkiominaisuuksia ja käämitysominaisuuksia, mikä soveltuu kuumaupotusprosessiin ja sitä voidaan käyttää moottorikäämeissä, jotka ylikuumenevat välittömästi ylikuormituksen vuoksi; (3) se voi alentaa joidenkin emaloitujen lankojen, kuten polyesteri-imidi- ja polyamidi-imidi-komposiittipäällysteisen emaloidun langan, hintaa korvaamalla yksikerroksisen polyamidi-imidi-emaloidun langan, mikä voi merkittävästi alentaa kustannuksia.

luokitus
1.1 eristysmateriaalin mukaan
1.1.1 asetaaliemaloitu lanka
1.1.2 polyesterimaalikäärelanka
1.1.3 polyuretaanipinnoitelanka
1.1.4 modifioitu polyesterimaalikäärelanka
1.1.5 polyesteri-imidi-emaloitu lanka
1.1.6 polyesteri / polyamidi-imidi emaloitu lanka
1.1.7 polyimidi-emaloitu lanka
1.2 emaloidun langan käyttötarkoituksen mukaan
1.2.1 yleiskäyttöinen emaloitu lanka (yleinen linja): sitä käytetään pääasiassa yleisten moottoreiden, sähkölaitteiden, instrumenttien, muuntajien ja muiden työtilojen käämitysjohtojen, kuten polyesterimaalikäärelangan ja modifioidun polyesterimaalikäärelinjan, käämitykseen.
1.2.2 lämmönkestävä pinnoituslinja: käämityslangat, joita käytetään pääasiassa moottoreissa, sähkölaitteissa, instrumenteissa, muuntajissa ja muissa työtilanteissa, kuten polyesteri-imidipinnoitelanka, polyimidipinnoitelanka, polyesterimaalipinnoituslinja, polyesteri-imidi/polyamidi-imidi-komposiittipinnoituslinja.
1.2.3 erikoiskäyttöön tarkoitettu emaloitu lanka: viittaa tiettyjä laatuominaisuuksia omaavaan käämityslankaan, jota käytetään erityisissä tilanteissa, kuten polyuretaanimaalikäärelanka (suoraan hitsattava) ja itseliimautuva maalikäärelanka.
1.3 Johdinmateriaalin mukaan se jaetaan kuparilankaan, alumiinilankaan ja metalliseoslankaan.
1.4 Materiaalin muodon mukaan se jaetaan pyöreisiin, litteisiin ja onttoihin viivoihin.
1,5 eristeen paksuuden mukaan
1.5.1 pyöreä viiva: ohut kalvo-1, paksu kalvo-2, sakeutettu kalvo-3 (kansallinen standardi).
1.5.2 tasainen viiva: tavallinen maalikalvo-1, sakeutettu maalikalvo-2.
Alkoholilinja
Alkoholin vaikutuksesta itseliimautuva lanka (esim. lukko)
Kuumailmajohto
Lanka (esim. PEI), joka on itseliimautuva lämmön vaikutuksesta
Kaksinkertainen lanka
Alkoholin tai lämmön vaikutuksesta itseliimautuva lanka
Esitysmenetelmä
1. symboli + koodi
1.1-sarjan koodi: emaloidun käämin koostumus: q-paperikääreen käämilanka: Z
1.2 Johdinmateriaali: Kupari Johdin: t (pois jätetty) alumiinijohdin: l
1.3 eristysmateriaalit:
Y. A polyamidi (puhdas nailon) e asetaali, matalan lämpötilan polyuretaani B polyuretaani f polyuretaani, polyesteri h polyuretaani, polyesteri-imidit, modifioitu polyesteri n polyamidi-imidikomposiitti polyesteri tai polyesteri-imidi polyamidi-imidi r polyamidi-imidi polyimidi C-aryylipolyimidi
Öljypohjainen maali: Y (pois jätetty) polyesterimaali: Z Modifioitu polyesterimaali: Z (g) asetaalimaali: Q polyuretaanimaali: a polyamidimaali: X polyimidimaali: y epoksimaali: H polyesteri-imidimaali: ZY polyamidi-imidi: XY
1.4 Johtimen ominaisuudet: litteä johto: b-ympyräjohto: Y (pois jätetty) ontto johto: K
1,5 kalvon paksuus: pyöreä viiva: ohut kalvo-1 paksu kalvo-2 sakeutettu kalvo-3 tasainen viiva: tavallinen kalvo-1 sakeutettu kalvo-2
1.6 lämpöluokka ilmaistaan ​​muodossa /xxx
2. malli
2.1 Emaloidun linjan tuotemalli on nimetty kiinalaisen pinyin-kirjaimen ja arabialaisten numeroiden yhdistelmällä: se sisältää seuraavat osat. Yllä olevat osat on yhdistetty järjestyksessä, mikä on maalipakkauslinjan tuotemalli.
3. malli + erittely + standardinumero
3.1 esimerkkejä tuotteen edustuksesta
A. Polyesteripintainen pyöreä rautalanka, paksu maalikalvo, lämpöluokka 130, nimellishalkaisija 1.000 mm, standardin gb6i09.7-90 mukaisesti, ilmaistuna seuraavasti: qz-2 / 130 1.000 gb6109.7-90
B. Polyesteri-imidit päällystetään rautalattalangalla, tavallisella maalikalvolla, jonka lämpöluokka on 180, sivun a pituus 2 000 mm, sivun B pituus 6 300 mm ja standardin gb/t7095.4-1995 mukaisesti, joka ilmaistaan ​​seuraavasti: qzyb-1/180 2 000 x 6 300 gb/t7995.4-1995
3.2 hapeton pyöreä kuparivarsi
Emaloitu lanka
Emaloitu lanka
3.2.1-sarjan koodi: pyöreä kuparipylväs sähkötekniikkaan
3.2.3 tilaominaisuuksien mukaan: pehmeä tila R, kova tila y
3.2.4 suorituskykyominaisuuksien mukaan: taso 1-1, taso 2-2
3.2.5 tuotemalli, erittely ja standardinumero
Esimerkiksi: halkaisija on 6,7 mm ja luokan 1 kovaa, hapetonta pyöreää kuparitankoa ilmaistaan ​​muodossa twy-16,7 gb3952.2-89.
3.3 paljas kuparilanka
3.3.1 paljas kuparilanka: t
3.3.2 tilaominaisuuksien mukaan: pehmeä tila R, kova tila y
3.3.3 materiaalin muodon mukaan: suora viiva B, ympyräviiva y (pois jätetty)
3.3.4 esimerkki: kova pyöreä rautalanka, jonka halkaisija on 3,00 mm ty3.00 gb2953-89