Rauta-kromi-alumiini- ja nikkeli-kromi-sähkötermiset seokset kestävät yleensä hyvin hapettumista, mutta koska uunissa on erilaisia ​​kaasuja, kuten ilmaa, hiiliatmosfääriä, rikkiatmosfääriä, vetyä, typpiatmosfääriä jne., kaikilla niillä on omat vaikutuksensa. Vaikka kaikenlaiset sähkötermiset seokset on käsitelty hapettumisenestolla ennen tehtaalta lähtöä, ne voivat vahingoittaa komponentteja kuljetuksen, kelauksen ja asennuksen aikana, mikä lyhentää käyttöikää. Käyttöiän pidentämiseksi asiakkaan on suoritettava esihapetuskäsittely ennen käyttöä. Menetelmässä asennettu sähkölämmitysseos lämmitetään kuivassa ilmassa 100–200 astetta seoksen sallitun enimmäislämpötilan alapuolelle, pidetään lämpimänä 5–10 tuntia, minkä jälkeen uuni jäähdytetään hitaasti.
On ymmärrettävää, että lämmityslangan halkaisija ja paksuus ovat parametri, joka liittyy suurimpaan käyttölämpötilaan. Mitä suurempi lämmityslangan halkaisija on, sitä helpompi on voittaa muodonmuutosongelma korkeassa lämpötilassa ja pidentää sen käyttöikää. Kun lämmityslankaa käytetään suurimman käyttölämpötilan alapuolella, halkaisijan on oltava vähintään 3 mm ja litteän nauhan paksuuden vähintään 2 mm. Lämmityslangan käyttöikä liittyy myös suurelta osin lämmityslangan halkaisijaan ja paksuuteen. Kun lämmityslankaa käytetään korkeassa lämpötilassa, pinnalle muodostuu suojaava oksidikalvo, joka vanhenee ajan myötä muodostaen jatkuvan muodostumisen ja tuhoutumisen kierteen. Tämä prosessi on myös sähköuunin langan sisällä olevien alkuaineiden jatkuvan kulumisen prosessi. Suuremmalla halkaisijalla ja paksuudella varustetussa sähköuunin langassa on enemmän alkuaineita ja pidempi käyttöikä.
Luokitus
Elektrotermiset seokset: kemiallisen alkuainepitoisuuden ja rakenteensa mukaan ne voidaan jakaa kahteen luokkaan:

Yksi on rauta-kromi-alumiiniseosten sarja,

Toinen on nikkeli-kromiseossarja, jolla on omat etunsa sähkölämmitysmateriaaleina ja jota käytetään laajalti.

Päätarkoitus
Metallurgiset koneet, lääketieteellinen hoito, kemianteollisuus, keramiikka, elektroniikka, sähkölaitteet, lasi ja muut teollisuuden lämmityslaitteet sekä siviililämmityslaitteet.

Edut ja haitat
1. Rauta-kromi-alumiiniseossarjan tärkeimmät edut ja haitat: Edut: Rauta-kromi-alumiinisähkölämmitysseoksella on korkea käyttölämpötila, maksimikäyttölämpötila voi nousta 1400 asteeseen (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 jne.), pitkä käyttöikä, suuri pintakuormitus ja hyvä hapettumisenkestävyys, korkea resistiivisyys, edullisuus ja niin edelleen. Haitat: Pääasiassa alhainen lujuus korkeissa lämpötiloissa. Lämpötilan noustessa sen plastisuus kasvaa ja komponentit muuttuvat helposti, eikä niitä ole helppo taivuttaa ja korjata.

2. Nikkeli-kromi-sähkölämmitysseossarjan tärkeimmät edut ja haitat: Edut: korkean lämpötilan lujuus on korkeampi kuin rauta-kromi-alumiinilla, ei helposti muovaudu korkeissa lämpötiloissa, sen rakennetta ei ole helppo muuttaa, hyvä plastisuus, helppo korjata, korkea emissiivisyys, ei-magneettinen, korroosionkestävyys Vahva, pitkä käyttöikä jne. Haitat: Koska se on valmistettu harvinaisesta nikkelimetallimateriaalista, tämän tuotesarjan hinta on jopa useita kertoja korkeampi kuin Fe-Cr-Al:n, ja käyttölämpötila on alhaisempi kuin Fe-Cr-Al:n.

hyvää ja pahaa
Ensinnäkin meidän on tiedettävä, että lämmityslanka saavuttaa punaisen kuuman tilan, mikä liittyy lämmityslangan järjestymiseen. Irrota ensin hiustenkuivaaja ja katkaise osa lämmityslangasta. Käytä 8 V 1 A muuntajaa, ja lämmityslangan tai sähköhuovan lämmityslangan resistanssin ei tulisi olla alle 8 ohmia, muuten muuntaja palaa helposti loppuun. 12 V 0,5 A muuntajalla lämmityslangan resistanssin ei tulisi olla alle 12 ohmia, muuten muuntaja palaa helposti loppuun. Jos lämmityslanka saavuttaa punaisen kuuman tilan, mitä punaisempi, sen parempi, sinun tulisi käyttää 8 V 1 A muuntajaa, jonka teho on suurempi kuin 12 V 0,5 A muuntajan. Tällä tavoin voimme paremmin testata lämmityslangan etuja ja haittoja.

4 Huomiokohdan muokkaaminen
1. Komponentin maksimikäyttölämpötila viittaa komponentin itsensä pintalämpötilaan kuivassa ilmassa, ei uunin tai lämmitettävän kappaleen lämpötilaan. Yleensä pintalämpötila on noin 100 astetta korkeampi kuin uunin lämpötila. Siksi suunnittelussa on edellä mainittujen syiden vuoksi kiinnitettävä huomiota komponenttien käyttölämpötilaan. Kun käyttölämpötila ylittää tietyn rajan, komponenttien itsensä hapettuminen kiihtyy ja lämmönkestävyys heikkenee. Erityisesti rauta-kromi-alumiini-sähkölämmitysseoskomponentit ovat helposti muodonmuutoksia, romahtavia tai jopa rikkoutuvia, mikä lyhentää käyttöikää.

2. Komponentin enimmäiskäyttölämpötilalla on huomattava suhde komponentin langan halkaisijaan. Yleensä komponentin enimmäiskäyttölämpötilan tulisi olla vähintään 3 mm:n langan halkaisijan ja litteän nauhan paksuuden vähintään 2 mm.

3. Uunin syövyttävän ilmakehän ja komponenttien suurimman käyttölämpötilan välillä on huomattava yhteys, ja syövyttävän ilmakehän olemassaolo vaikuttaa usein komponenttien käyttölämpötilaan ja käyttöikään.

4. Rauta-kromi-alumiiniyhdisteen alhaisen lämpötilankeston vuoksi komponentit muodonmuuttuvat helposti korkeissa lämpötiloissa. Jos langan halkaisijaa ei valita oikein tai asennus on virheellinen, komponentit romahtavat ja aiheuttavat oikosulun korkean lämpötilan muodonmuutoksen vuoksi. Siksi se on otettava huomioon komponenttien suunnittelussa.

5. Rauta-kromi-alumiini-, nikkeli-kromi- ja muiden sähkölämmitysseosten erilaisten kemiallisten koostumusten vuoksi käyttölämpötila ja hapettumiskestävyys määräytyvät resistiivisyyseron perusteella. Rauta-kromi-lämpöseosmateriaalin Al-elementin resistiivisyys ja Ni-Cr-sähkölämmitysseosmateriaalin Ni-elementin resistiivisyys määräävät sen. Korkeissa lämpötiloissa seoselementin pinnalle muodostuva oksidikalvo määrää käyttöiän. Pitkäaikaisessa käytössä elementin sisäinen rakenne muuttuu jatkuvasti, ja pinnalle muodostuva oksidikalvo vanhenee ja tuhoutuu. Sen komponenttien sisältämät elementit, kuten nikkeli ja alumiini, kuluvat jatkuvasti, mikä lyhentää käyttöikää. Siksi sähköuunin langan halkaisijaa valittaessa tulisi valita vakiolanka tai paksumpi litteä nauha.