FeCrAl-seosFolio-/nauhakela 0,05 mm paksuus metallisille hunajakennoalustoille

Korkea alumiinipitoisuus yhdessä korkean kromipitoisuuden kanssa nostaa hilseilylämpötilan jopa 1425 °C:seen (2600 °F). Lämmönkestävyyden alla nämäFeCrAl-seosverrataan yleisesti käytettyihin Fe- ja Ni-seoksiin. Kuten taulukosta voidaan nähdä,FeCrAl-seosniillä on useimmissa ympäristöissä paremmat ominaisuudet verrattuna muihin seoksiin.

On huomattava, että vaihtelevissa lämpötilaolosuhteissa AF-seokseen, joka tunnetaan myös nimellä Fecralloys-seokset, lisätty yttrium parantaa suojaavan oksidin tarttumista, mikä pidentää AF-seoksen komponenttien käyttöikää kuin A-1-laadun komponenttien.

Fe-Cr-Al-seoslangat on valmistettu rauta-kromi-alumiiniseoksista, jotka sisältävät pieniä määriä reaktiivisia alkuaineita, kuten yttriumia ja zirkoniumia, ja ne tuotetaan sulattamalla, teräksen valssaamalla, takomalla, hehkuttamalla, vetämällä, pintakäsittelyllä, vastusmittauksella jne.
Fe-Cr-Al-lanka muovattiin nopealla automaattisella jäähdytyskoneella, jonka tehoa ohjataan tietokoneella. Niitä on saatavana lankana ja nauhana.

Ominaisuudet ja edut
1. Korkea käyttölämpötila, maksimikäyttölämpötila voi nousta 1400 °C:een (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 jne.)
2. Alhainen lämpötilan vastuskerroin
3. Alhaisempi lämpölaajenemiskerroin kuin Ni-pohjaisilla superseoksilla.
4. Korkea sähkönvastus
5. Hyvä korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa, erityisesti sulfideja sisältävässä ilmakehässä
6. Suuri pintakuorma
7. Virumisenesto
8. Alemmat raaka-ainekustannukset, pienempi tiheys ja halvempi hinta verrattuna nikromilankaan.
9. Erinomainen hapettumisenkesto 800–1300 ºC:ssa
10. Pitkä käyttöikä

Metastabiilien alumiinioksidifaasien muodostuminen kaupallisten hapettumisen vuoksiFeCrAl-seoslankoja (paksuus 0,5 mm) eri lämpötiloissa ja ajanjaksoilla on tutkittu. Näytteet hapetettiin isotermisesti ilmassa käyttäen termogravimetristä analysaattoria (TGA). Hapettuneiden näytteiden morfologia analysoitiin elektronisella pyyhkäisyelektronimikroskoopilla (ESEM) ja röntgenkuvaus pinnalla tehtiin käyttämällä energiadispersiivistä röntgenanalysaattoria (EDX). Röntgendiffraktiotekniikkaa (XRD) käytettiin oksidin kasvuvaiheen karakterisointiin. Koko tutkimus osoitti, että oli mahdollista kasvattaa suuren pinta-alan omaavaa gamma-alumiinioksidiaFeCrAl-seoslankapinnoille, kun niitä hapetetaan isotermisesti yli 800 °C:ssa useiden tuntien ajan.