Kiina Uns K93600 Invar 36 -nauhan tarkkuuslaajenemisseoslangan valmistus ja tehdas

Uns K93600 Invar 36 -nauhan tarkkuuslaajenemisseoslanka

Lyhyt kuvaus:

Sovellus:Ilmailu, elektroniikka, teollisuus, lääketiede, kemia

Standardi:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Puhtaus:36 % nikkeliä

Metalliseos:Metalliseos

Tyyppi:Fe Ni -kaistale

Jauhe:Ei jauhetta

Mallinumero:FeNi36

Pinta:Sileä ja kirkas

OEM-valmistaja:Kyllä

Kuljetuspaketti:Puinen kotelo

Alkuperä:Kiina

Materiaali:Fe-Ni-seos

Kunto:Pehmeä

Käyttää:Tiivistysmateriaali

Tavaramerkki:TANKII

Tekniset tiedot:0,1–8 mm

HS-koodi:7505120000

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Usein kysytyt kysymykset

Tuotetunnisteet

Uns K93600 Invar36 Ribbon Precision Expansion Alloy -litteä lanka

(Yleinen nimi: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), joka tunnetaan myös yleisesti nimellä FeNi36 (Yhdysvalloissa 64FeNi), on nikkeli-rautaseos, jolle on ominaista ainutlaatuisen alhainen lämpölaajenemiskerroin (CTE tai α).

4J36 (invar) -terästä käytetään kohteissa, joissa vaaditaan korkeaa mittapysyvyyttä, kuten tarkkuusinstrumenteissa, kelloissa, seismisissä virumisantureissa, televisioiden varjomaskikehyksissä, moottoreiden venttiileissä ja antimagneettisissa kelloissa. Maanmittauksessa, kun suoritetaan ensimmäisen asteen (korkean tarkkuuden) korkeusvaaitus, käytettävä vaaituslatta on valmistettu invarista puun, lasikuidun tai muiden metallien sijaan. Joissakin männissä käytettiin invar-tukia niiden lämpölaajenemisen rajoittamiseksi sylinterien sisällä.

4J36:ssa käytetään oksiasetyleenihitsausta, sähkökaarihitsausta ja muita hitsausmenetelmiä. Koska seoksen laajenemiskerroin ja kemiallinen koostumus liittyvät toisiinsa, sitä tulisi välttää, koska hitsaus aiheuttaa muutoksia seoksen koostumuksessa. Siksi on suositeltavaa käyttää argonhitsausta, jossa on mieluiten 0,5–1,5 % titaania hitsauslisäaineina hitsauksen huokoisuuden ja halkeamien vähentämiseksi.

Normaali koostumus%

Ni	35–37,0	Fe	Tasapaino	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2–0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Laajennuskerroin

θ/°C	α1/10⁻⁶ºC-1	θ/°C	α1/10⁻⁶ºC-1
20–60	1.8	20–250	3.6
20–40	1.8	20–300	5.2
20~-20	1.6	20–350	6.5
20~-0	1.6	20–400	7.8
20–50	1.1	20–450	8.9
20–100	1.4	20–500	9.7
20–150	1.9	20–550	10.4
20–200	2.5	20–600	11.0

Tyypilliset fysikaaliset ominaisuudet

Tiheys (g/cm3)	8.1
Sähköresistiivisyys 20 °C:ssa (OMmm2/m)	0,78
Resistiivisyyden lämpötilakerroin (20ºC ~ 200ºC)X10-6/ºC	3,7–3,9
Lämmönjohtavuus, λ/ W/(m*ºC)	11
Curie-piste Tc/°C	230
Kimmokerroin, E/ Gpa	144

Lämpökäsittelyprosessi
Hehkutus jännityksen lievittämiseksi	Lämmitetään 530–550 ºC:seen ja pidetään 1–2 tuntia. Jäähdytetään
hehkutus	Kylmävalssaus- ja kylmävetoprosessissa tapahtuvan kovettumisen poistamiseksi hehkutus on lämmitettävä 830–880 ºC:seen tyhjiössä 30 minuuttia.
Vakautusprosessi	Suojaavassa väliaineessa ja kuumennettuna 830 ºC:seen, pidä 20 min ~ 1 h, sammuta Sammuttamisen aiheuttaman rasituksen vuoksi kuumennetaan 315 ºC:seen, pidä 1–4 tuntia.
Varotoimenpiteet	Ei voida kovettaa lämpökäsittelyllä Pintakäsittely voi olla hiekkapuhallus, kiillotus tai peittaus. Seosta voidaan käyttää 25-prosenttisessa suolahappopeittausliuoksessa 70 ºC:ssa hapettuneen pinnan puhdistamiseen