Tervetuloa verkkosivuillemme!

Dia 0,6 mm:n seos M25 kupari-berylliumlangat kosketussiltoja varten

Lyhyt kuvaus:

Sähköteollisuus: Sähkökytkimien ja releiden terät, Sulakepuristimet, Kytkinosat, Releosat, Liittimet, Jousiliittimet, Kosketinsillat, Belleville-aluslevyt, Navigointilaitteet, Puristimet Kiinnittimet: Aluslevyt, Kiinnittimet, Lukkoaluslevyt, Pidätinrenkaat, Rullasokat, Ruuvit, Pultit Teollisuus: Pumput, Jouset, Sähkökemialliset, Akselit, Kipinöimättömät turvatyökalut, Joustavat metalliletkut, Instrumenttien kotelot, Laakerit, Holkit, Venttiilien istukat, Venttiilien varret, Kalvot, Jouset, Hitsauslaitteet, Valssaamon osat, Uritetut akselit, Pumppujen osat, Venttiilit, Bourdon-putket, Raskaiden laitteiden kulutuslevyt, Palkeet


  • Mallinumero:C17200
  • langan halkaisija:0,03 mm väh.
  • Tangon halkaisija:3,0–300 mm,
  • nauhan paksuus:0,05 mm, vähintään
  • leveys paksuus:250 mm,
  • HS-koodi:74082900
  • Tuotetiedot

    Usein kysytyt kysymykset

    Tuotetunnisteet

    Tuotekuvaus

     

    Kemiallinen koostumus (painoprosentti)C17200 berylliumkupariseos:

    Ratkaisujen toimittaminen
    Metalliseos Beryllium Koboltti Nikkeli Co + Ni Co+Ni+Fe Kupari
    C17200 1,80–2,00 - 0,20 minuuttia 0,20 minuuttia 0,60 Maks. Saldo

    Huomautus: Kupari ja lisäykset vastaavat vähintään 99,5 %.
    TC172:n tyypilliset fysikaaliset ominaisuudet:
    Tiheys (g/cm3): 8,36
    Tiheys ennen vanhenemiskarkenemista (g/cm3): 8,25
    Kimmokerroin (kg/mm2 (103)): 13,40
    Lämpölaajenemiskerroin (20 °C - 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
    Lämmönjohtavuus (cal/(cm-s-°C)): 0,25
    Sulamisalue (°C): 870–980

    Toimittamamme yleinen lämpötila:

    CuBeryllium-nimitys ASTM Kupari-berylliumnauhan mekaaniset ja sähköiset ominaisuudet
    Nimitys Kuvaus Vetolujuus
    (MPa)
    Myötölujuus 0,2 %:n siirtymä Venymäprosentti KOVUUS
    (HV)
    KOVUUS
    Rockwell
    B- tai C-asteikko
    Sähkönjohtavuus
    (% IACS-järjestelmästä)
    A TB00 Liuos hehkutettu 410–530 190–380 35–60 <130 45–78 tuntia hengissä 15–19
    1/2 H TD02 Puoli kovaa 580–690 510–660 12–30 180–220 88–96 HRB 15–19
    H TD04 Kova 680–830 620–800 2–18 220–240 96–102 HRB 15–19
    HM TM04 Karkaistu 930–1040 750–940 9–20 270–325 28–35 HRC 17–28
    SHM TM05 1030–1110 860–970 9–18 295–350 31–37 HRC 17–28
    XHM TM06 1060–1210 930–1180 4–15 300–360 32–38 HRC 17–28

     

    Beryllium-kuparin keskeinen teknologia (Lämpökäsittely)

    Lämpökäsittely on tämän seosjärjestelmän tärkein prosessi. Vaikka kaikki kupariseokset voidaan karkaista kylmämuokkaamalla, berylliumkupari on ainutlaatuinen siinä, että se voidaan karkaista yksinkertaisella matalan lämpötilan lämpökäsittelyllä. Se käsittää kaksi perusvaihetta. Ensimmäistä kutsutaan liuoshehkutukseksi ja toista saostus- eli vanhentamiskarkaisuksi.

    Liuoshehkutus

    Tyypilliselle CuBe1.9-seokselle (1,8–2 %) seos kuumennetaan 720–860 °C:n lämpötilaan. Tässä vaiheessa seoksen sisältämä beryllium on olennaisesti "liuennut" kuparimatriisiin (alfa-faasiin). Nopea huoneenlämpötilaan sammuttaminen säilyttää tämän kiinteän liuosrakenteen. Materiaali on tässä vaiheessa erittäin pehmeää ja sitkeää, ja sitä voidaan helposti kylmämuokata vetämällä, muovausvalssaamalla tai kylmätykittämällä. Liuoshehkutus on osa tehtaan prosessia, eikä asiakas tyypillisesti käytä sitä. Lämpötila, aika lämpötilassa, sammutusnopeus, raekoko ja kovuus ovat kaikki erittäin kriittisiä parametreja, ja TANKII säätää niitä tarkasti.

    Ikäkarkeneminen

    Vanhennuskarkaisu parantaa merkittävästi materiaalin lujuutta. Tämä reaktio suoritetaan yleensä 260–540 °C:n lämpötiloissa seoksesta ja halutuista ominaisuuksista riippuen. Tämä sykli saa liuenneen berylliumin saostumaan berylliumrikkaana (gamma) faasina matriisissa ja raerajoilla. Juuri tämän saostuman muodostuminen aiheuttaa materiaalin lujuuden suuren kasvun. Saavutettujen mekaanisten ominaisuuksien taso määräytyy lämpötilan ja ajan mukaan kyseisessä lämpötilassa. On huomattava, että berylliumkuparilla ei ole huoneenlämmössä vanhenemiseen liittyviä ominaisuuksia.

     


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille